De meeste industriële diamanten worden gebruikt om schurende gereedschappen te maken.De hardheid van diamant is bijzonder hoog, die respectievelijk 2 keer, 3 keer en 4 keer zo groot is als die van boorcarbide, siliciumcarbide en korund.Het kan extreem harde werkstukken slijpen en heeft veel voordelen.Enkele van zijn toepassingen en verbandmethodenZ-LIONzal je laten zien Meer informatie.
Voordeel
1. Hoge slijpefficiëntie: bij het slijpen van gecementeerd carbide is de slijpefficiëntie meerdere malen die van siliciumcarbide.Bij het slijpen van snel gereedschapsstaal met slechte slijpprestaties, wordt de gemiddelde efficiëntie met meer dan 5 keer verhoogd;
2. Hoge slijtvastheid: de slijtvastheid vancement slijpschijfis erg hoog en het verbruik van schurende deeltjes is erg klein, vooral bij het slijpen van harde en broze werkstukken, zijn de voordelen het meest prominent.Bij het slijpen van gehard staal met diamantslijpschijf is de slijtvastheid 100-200 keer die van algemene schuurmiddelen;bij het slijpen van harde legeringen is het 5.000-10.000 keer dat van algemene schuurmiddelen;
3. Kleine slijpkracht en lage slijptemperatuur: de hardheid en slijtvastheid van diamantschuurdeeltjes zijn zeer hoog, de schurende deeltjes kunnen lang scherp blijven en het is gemakkelijk om in het werkstuk te snijden.Bij het slijpen van hardmetaal met een harsgebonden diamantslijpschijf is de slijpkracht slechts 1/4 tot 1/5 van de slijpkracht van een gewone slijpschijf.De thermische geleidbaarheid van diamant is zeer hoog, 17,5 keer die van siliciumcarbide, en de snijwarmte wordt snel overgedragen, dus de slijptemperatuur is laag.Gebruik bijvoorbeeld een siliciumcarbide slijpschijf om gecementeerd carbide te slijpen, de snijdiepte is 0,02 mm, de slijptemperatuur is zo hoog als 1000 ~ 1200 ℃, en het diamantslijpwiel met harsbinding wordt gebruikt voor het slijpen.Onder dezelfde omstandigheden is het maaloppervlak van de temperatuur slechts 400 ;
4. Het slijpwerkstuk heeft een hoge precisie en een goede oppervlaktekwaliteit: bij het slijpen van hardmetalen gereedschappen met diamantslijpschijven, is de ruwheid van het bladoppervlak en het blad veel lager dan die bij siliciumcarbide-slijpstenen.Zeer scherp, de duurzaamheid van het mes kan met 1 tot 3 keer worden verhoogd.Het werkstuk dat wordt verwerkt met een diamantslijpschijf heeft over het algemeen een ruwheid Ra-waarde van 0,1 ~ 0,025 m, die kan worden verbeterd met 1 ~ 2 graden in vergelijking met gewoon slijpen van een slijpschijf.
Sollicitatie
Diamant slijpschijvenworden veel gebruikt voor het slijpen van materialen met een hoge hardheid en kostbare materialen die moeilijk te slijpen zijn met gewone slijpschijven en een hoge kwaliteit vereisen.Niet-metalen werkstukken zoals slijpen en snijden van hardmetaal, keramiek, glas, agaat, edelstenen, halfgeleidermaterialen, stenen zijn ook geschikt voor titaniumlegeringen.
Dressing methode:
Door de hoge hardheid van diamant en het goede snijvermogen hoeft de slijpschijf over het algemeen niet te worden geslepen.Na een periode van gebruik worden de spanen echter geblokkeerd, de prestaties worden verminderd en zelfs de slijpkracht is groot, de slijptemperatuur wordt verhoogd en het slijpwiel is gebarsten.Nadat de slijpschijf verstopt is, moet deze worden bijgesneden.Bij het afslijpen kan de diamantslijpschijf worden geslepen met siliciumcarbide- of korundwetsteen.De methode is om een platte siliciumcarbide- of korundoliesteen in contact te brengen met een roterende diamantslijpschijf.Tijdens het slijpproces, vanwege de hoge hardheid van het diamantslijpwiel, kan de siliciumcarbide- of korundoliesteen worden gemalen, en de siliciumcarbide- of korundoliesteen zal de diamant verwijderen.De spanen op de slijpschijf herstellen de snijprestaties van de slijpschijf.
Het bovenstaande is de relevante inhoud over de voordelen, toepassingen en afwerkmethoden van diamantslijpschijven die met u worden gedeeld.Ik hoop dat u door de bovenstaande inhoud een beter begrip en begrip kunt krijgen van diamantslijpstenen.
Posttijd: 12 mei-2022